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一些大型的鍋爐和鋼、鐵水里都會有一些渣子存在，雖然少量的渣子不影響爐子的使用，一旦渣子聚集成堆必然會影響鋼、鐵水的質量，所以除渣勢在必行。除渣劑的出現(xiàn)很好的解決了渣子的問題，那么一款好的除渣劑有哪些特點呢？
(1)能快速聚集各種熔渣和雜質，渣膜聚集不破，可一次性整體挑出，除渣干凈。
(2)不粘包，不損壞包壁、爐壁，減少金屬的流失。
(3)消除鑄件夾渣，提高鑄件質量，降低鑄件廢品率。
(4)除渣劑在鑄液表面可以快速結膜，有效保溫。
(5)與金屬接觸反應平衡、不飛濺、無害無味、不產(chǎn)生煙塵、不影響人體健康。
以上5點是除渣劑的一些特點，其實使用它也是非常的方便。
通常是在鑄造過程中待澆泡充滿后將該產(chǎn)品撒在金屬液表面。也可在電熱爐中應用，應在熔煉快結束，金屬液出爐前撒在爐中金屬液表面，待表面結渣用鋼釬挑出即可。若含渣量過多可重復操作一次，用量根據(jù)各企業(yè)鐵水的含渣量和對鑄件質量要求而定，一噸鐵水1－1.5kg。用于鐵水除渣后將其撒在金屬液表面，它會自動散開覆蓋在金屬液表面，隨鐵水澆注而降低，不粘包、不掛包。待鐵水澆注后將覆蓋層用鋼釬挑出或留在剩余金屬液表面保溫。
根據(jù)以上的介紹，我們總結了4點，讓大家更直觀的看一下。
1、除渣與擋渣：有效除渣劑可在澆包、中間包、電爐中使用。用人工或噴槍均勻撒布于熔液表面后，稍加攪動即可迅速集聚成與金屬溶液易于分離的渣殼，扒掉渣殼即可獲得純凈溶液，避免鑄件夾渣，提高質量。且不爆不濺、不粘包、不掛壁。如需擋渣，可在扒渣后澆鑄前在澆包或爐口處加入聚渣劑，形成條狀浮壩，粘擋零星熔渣，省去人工擋渣，減輕勞動強度、提高生產(chǎn)效率。
2、保溫覆蓋：有效除渣劑導熱系數(shù)低，在金屬熔液表面形成良好的保溫層可降低溶液的熱損失。這對于中間轉包或需停放時間較長的金屬溶液是一種優(yōu)良的保溫復蓋劑。
3、環(huán)保：有效除渣劑對金屬熔液沒有污染、無滲透、不影響其化學成份及鑄件機械性能。無煙氣、無灰塵和有害氣體污染，可凈化環(huán)境，文明生產(chǎn)。
4、用量：有效聚渣劑一般加入量為1~3kg/T金屬溶液，具體可根據(jù)熔液面積大小、溫度高低、熔煉金屬的含雜量酌情增減。
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